안녕하십니까🤗 이번에 수리한 모델은 MITSUBISHI AC SERVO MOTOR HC-KFS053B입니다.
미쓰비시 HC-KFS 시리즈 HC-KFS053B, HC-KFS13B, HC-KFS23B, HC-KFS43B, HC-KFS73B, HC-KFS053, HC-KFS13, HC-KFS23 모델들은 컴팩트한 사이즈로 정밀 장비에 널리 사용되지만, 장기간 구동 시 환경적 요인으로 인한 알람 발생이 잦은 편입니다.
모터 사양❓ 51V / 0.9A, 정격 출력 50W, 최대 3000rpm
🎀 내부 분해🎀
절연 상태는 정상이었고, 동시에 엔코더, 파워 케이블 커넥터 오염 또한 같이 확인했습니다. 따라서 접점 불량을 방지하기 위해서 커넥터 세척을 진행하였습니다🫧
🎀 엔코더🎀
또한 점검 과정에서 확인된 엔코더 관련 알람 문제는 교체 작업을 진행하였습니다💫
🎀 베어링🎀
엔코더 교체 이후 모터 내부 소음 발생으로 인해 원활한 고속 회전(3000rpm) 환경을 유지하기 위해서 전·후 베어링을 모두 신품으로 교체하였습니다.
안녕하세요. 이번에 수리한 제품은 FANUC PULSECODER A860-2000-T301입니다. 해당 제품은 FANUC 서보모터에 장착되고 모터 위치 및 속도 정보를 검출하여 드라이버로 피드백을 전달하는 엔코더 장치입니다.
A860-2000-T301, A860-2000-T321, A860-2000-T351, A860-2005-T301, A860-2010-T301, A860-2020-T301 모델 같은 펄스 코더는 정밀한 모션 제어를 위한 '눈'과 같은 역할을 합니다. 그리고 카운트 오류나 디스크 파손 등 문제들도 발생이 될 수 있습니다
이번 제품 고장 문제는 피드백 신호가 올라오지 않는 문제점으로, 장비에서 알람이 발생하며 모터 구동이 되지 않는 상태였습니다. 현장에서 발생하는 엔코더 알람은 생산 라인 중단으로 이어지기 때문에 신속하고 정확한 원인 파악이 필수적입니다.✨
제품을 분해하여 내부 상태를 점검한 결과, 펄스 코더 내부로 오일이 유입된 흔적이 확인되었으며 이로 인해 일부 센서 동작에 문제가 발생한 것으로 확인되었습니다.✅
내부 부품들을 하나씩 점검해 본 결과 오일 오염으로 인해 가장 먼저 손상된 부품은 위치 검출을 담당하는 PSD 센서이고 정상품으로 교체하였습니다. 또한 오일로 인한 추가적인 손상이 없는지 주변 부품들과 회로 상태를 모두 점검하고 추가적인 고장을 방지하기 위해 잔류 오일을 완벽하게 제거하는 내부 클리닝 작업을 함께 진행하였습니다.
수리 완료 후 펄스 코더를 모터에 재장착하여 테스트를 진행한 결과, 피드백 신호가 정상적으로 출력되었으며 알람 발생 없이 안정적으로 동작하는 것을 확인하였습니다.
이번에 수리한 장비는 SIEMENS AC SERVO MOTOR 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04입니다. 이 모터는 지멘스가 제조한 고성능 3상 AC 서보모터로, 정밀 위치 제어와 빠른 응답이 필요한 산업 자동화 설비에 사용됩니다.
또한 이번 제품 모델인 1FK7 시리즈는 탁월한 동적 응답성과 높은 토크 밀도로 정평이 나 있기도 합니다 하지만 고속 회전과 반복 작업이 지속되는 환경에서는 미세한 부품 마모가 설비 전체 정밀도를 떨어뜨릴 수 있습니다.
<수리품 분해 현황>
점검 결과, 모터에서 비정상적인 진동과 소음이 발생했으며, 분해 검사 중 베어링 마모와 엔코더 신호 이상이 발견되었습니다. 권선 내부도 오염과 열화가 진행되어 모터 성능 저하에 영향을 주는 상태였습니다.
수리 과정에서는 마모된 베어링을 내구성이 검증된 정품으로 교체하고, 엔코더 케이블을 점검하여 손상된 부분을 수리 또는 교체하여 피드백 안정성을 확보했습니다. 그리고 내부 권선과 부품을 청소하고 오염 제거 작업을 실시해 전기적 접촉 상태를 개선했습니다.
<수리품 완료 현황>
수리 완료 후 테스트를 통해 진동과 소음이 정상 범위로 감소했고, 엔코더 신호가 안정적으로 유지되면서 모터가 원활히 작동함을 확인했습니다. 이를 통해 모터 신뢰성과 성능을 완전히 회복했습니다.
1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z, 1FK7022-5AK71-1AG0, 1FK7032-5AK71-1AG0, 1FK7042-5AF71-1AG0 소형부터 대용량 모델들까지 성능 저하나 알람 발생 같은 문제들로 고민이시라면서보시스텍으로 연락 주시면 정밀 진단을 해드린 후 수리 진행 가능합니다
산업용 모션 제어 분야에서 독일 AMK 메이커 서보 드라이버 모듈 규격:AMKASYN KW40 47158-1948-1691900
🎀 입고 제품 🎀
AMKASYN KW40 47158-1948-1691900
AMKASYN KW 시리즈 47158-1948-1691900 KW-R06, KW-R12, KW-R25, KW-R40, KW-R60, KW-R100, KW-P06, KW-P12 모델들은 높은 신뢰성과 정밀도를 자랑하는 모듈형 드라이버 시스템입니다. 하지만 정밀 기기인 만큼 장기간 사용 시 미세한 소자 열화로 인한 알람이 발생할 수 있습니다. 이번 제품 역시 장비 알람 발생으로 수리를 의뢰하셨습니다.
전체 케이블 체결 후 전원 투입 시 상위 컨트롤러에서 센서 피드백을 제대로 수신하지 못하는 센서 에러 알람이 상위 장비에서 발생된다고 문의를 하셨습니다. 기본적으로 외부와 연결되는 포트들을 테스트 장비로 체크해 보았습니다. 합선으로 체크되는 포인트는 발견할 수 없었습니다.❌
🎀 입고 제품 분해🎀
🤔문제 원인이 내부에 있다고 판단해서 다음으로 콘덴서, 저항, 다이오드, 코일, 라인 드라이버 등 내부 부품들을 단독 테스트를 진행했습니다.
몇 포인트 메인 보드 측에서 불량으로 체크되는 파형이 확인되었습니다. 이는 센서 신호를 처리하고 상위 장비로 전달하는 로직 회로 내 소자에 결함이 발생했음을 의미합니다. 불량으로 구분되는 부품들을 교체 처리하게 되었습니다.💫
최근 입고된 하이젠 드라이버 FDA-7020 (ID:20) 모델은 국내외 다양한 자동화 현장에서 표준으로 사용되며 이번 제품은 전원 인가 후 동작 불능과 주기적인 알람 발생 문제점으로 수리 들어와서 점검이 진행되었습니다.
정밀 검사 결과 내부 전력 변환부 주요 커패시터와 IGBT 모듈 일부가 열화 되어 전력 공급 불안정이 관찰되었습니다. 또한 회로 납땜 부위에서 미세한 접촉 불량과 회로 손상도 확인되어 신호 전달에 문제가 있었습니다. 이로 인해 정상적인 모터 제어가 어렵고 반복적인 보호 동작으로 시스템이 멈추는 현상이 나타났습니다.
수리 과정으로는 열화 된 커패시터와 손상된 IGBT 모듈을 신품으로 교체하였고 납땜 부위를 재점검 및 보수하여 안정적인 전기적 연속성을 확보했습니다.
내부 먼지와 이물질 제거 작업을 병행하여 냉각 효율을 향상시켰습니다 또한, 향후 발생할 수 있는 잠재적 고장을 막기 위해 라인 리시버, 시멘트 저항, 포토커플러, CT 센서, 릴레이 같은 다른 주기성 부품들이 문제가 없는지 전체 회로에 대해 기능 테스트를 수행해 신호 출력과 전력 변환 특성이 정상임을 확인했습니다.
📍주요 점검 항목: 라인 리시버, 시멘트 저항, 포토커플러, CT 센서, 릴레이 등
📍기능 테스트: 전체 회로에 대한 신호 출력 및 전력 변환 특성 정상 수치 확인
📍환경 정비: 내부 먼지 및 이물질 제거로 냉각 효율 극대화
수리 완료 후 정상적인 전원 인가 및 내부 진단 프로그램 정상 작동이 확인되었고 무부하 및 정격 부하 상태에서 모터 구동 테스트를 실시하여 안정적인 위치 및 속도 제어가 완전히 회복되었습니다.
FDA-7020(2kW) 모델 외에도 FDA-7020, FDA-7002, FDA-7005, FDA-7010, FDA-7030, FDA-7050, FDA-7100, FDA-7020-ID20 등 하이젠 드라이버 FDA 시리즈 다양한 용량 모델들이 성능 저하나 알람이 발생되어서 수리가 필요하시다면은 저희 서보시스텍으로 연락하셔서 상담받아보시기 바랍니다
🔔TP 시리즈는 출력 플랜지 타입으로 설계되어 공간 효율성이 뛰어나며, 높은 허용 하중을 견딜 수 있습니다. 특히 MX1.7 규격 인터페이스는 서보모터와 완벽한 체결력을 제공하여 동력 손실을 최소화합니다.👀
그렇기에 점검 사항도 백래시 측정, 윤활 시스템 점검, 베어링 및 씰 상태 확인 등으로 진행하게 되었습니다🔎
➡️ 제품 점검 분해 상태
정밀 점검을 마친 ALPHA TP 025-MX1.7-440-000 모델은 정상적인 컨디션인 것을 확인하였습니다 감속기는 작은 유격이나 윤활 불량만으로도 전체 설비 정밀도 하락과 모터 부하 상승을 초래할 수 있습니다. 그러니 장비 성능 저하나 정기적인 오버홀 작업을 통해서 설비 정밀도를 높이는 것이 좋습니다👍